淮北聚氨酯发泡胶厂家供应

密封胶条点胶机代加工在一些行业的具体应用。1、电源行业点胶代加工：电源点胶代加工作为灌胶机行业较早的流体灌胶工艺，灌胶领域设备的使用比重较高，电源点胶代加工工艺的投入使用，多面实现双组份胶水自动配比、混合、灌封，节省劳务成本的同时保证产品的生产效率和一致性。随着近年来电源灌胶领域点胶代加工的使用，延伸开来的生产工艺也逐渐增加，驱动电源、 LED电源、开关电源等行业点胶代加工的应用也逐渐增多。2、汽车行业点胶代加工：汽车行业应用包括：车灯封装，电动车控制器封装，过滤器（机油滤，柴油滤，空滤），车体与车顶加固、制动蹄片、离合器和传动带灌封，车窗密封，塑料挡板、散热器水箱涂胶，汽车传感器涂胶灌装，汽车电子及车载电气、仪器仪表的灌封保护，机械密封等汽车机械零件点胶代加工。

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密封胶条点胶机使用说明：1、本品为双组份膏状物，两组份有明显色差，便于混合均匀。使用比例为A:B=100:8-12,可施胶时间为2-6小时。2、使用前建筑物需要保持干燥、干净、无油污。（可用喷灯、热风机吹干）3、在施工时应先将底涂液涂于表面，待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的胶把构筑物表面弄脏。4、把箱内1桶白色胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。（注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A:B=100:8-12,用前应先做小试。5、把搅拌好的密封胶用灰刀或挤胶枪填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。6、施平胶后把防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。（表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）7、配制好的胶应在两小时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费。

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使用无溶剂聚氨酯胶（聚氨酯密封胶厂家）粘剂，完全不受有机溶剂挥发，无刺激性气味。该复合产品不存在残留溶剂问题，无臭味和毒性，消除了有机溶剂对油墨的侵蚀。同时，使用无溶剂聚氨酯胶粘剂实现清洁生产，有利于环保。另外，由于无溶剂聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不存在火灾和爆炸的危险，不需要防爆措施，也节省了储存溶剂的设备和储藏室。值得一提的是采用无溶剂聚氨酯胶粘剂材料需要符合的条件和美国FDA175.105规定“食品容器，包装材料用添加剂使用卫生标准”的中国国家标准GB 9685-2003，即不存在的有毒有害于人体助剂或添加剂的，需要的原材料使用的每一批前经过严格的检查，以确保所有产品的性能之前完全符合。

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密封胶条点胶机与聚硫密封胶的区别。密封胶条点胶机使用功能可以非常像的另一款密封技术产品——聚硫密封胶。点胶机发泡胶是液态聚硫聚硫橡胶为主体，硫化剂，促进剂，和类似物辅助加强合成密封胶反应物。聚硫密封胶可分为双组分单点，在性能上几乎没有差别，耐油性，耐候性等优良性能，并且材料具有良好的粘结效果，在金属被广泛使用，玻璃密封，水池，水坝，桥梁，隧道和其他混凝土铆接。那么聚硫密封胶与聚氨酯密封胶又有自己什么方式区别呢？首先，聚氨酯密封胶的拉伸性和韧性水平要比聚硫密封胶强，聚氨酯密封胶的断裂伸长率变化可以通过达到900％左右，而聚硫密封胶Z大问题只能为了达到400％

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底涂剂：①汽车配件点胶机厂家在使用前充分进行摇匀，摇到能听到瓶内加入钢珠撞瓶壁清脆的咚咚声响再持续摇1min左右；②待清洗剂自表干后，方可开始进行此涂刷底涂剂操作，否则系统清洗剂会破坏底涂剂的粘接性能。西南民族地区：在夏季5-9月份清洗剂表干时间大约需20-30秒；底涂剂表干时间大约需20-40秒。在冬季使用清洗剂表干时间大约需40-60秒；底涂剂表干时间需60-90秒；③涂装底漆的步骤不能省略，禁止使用其他溶剂代替。 严禁其他无关物体接触已涂覆的基面④引物通过反应性的含溶剂的产物，不访问从铝包装引物，而应该是底漆到一个小容器（100ML铝瓶），并应立即倒带铝盖紧紧;⑤倒出未使用完之后剩余的底涂剂做抛弃自己处理，请勿将其倒回原包装铝罐中；根据实际使用量的多少，控制底涂剂的倒出量，每次学生倒出的底涂剂应在90min内用完，不能进行长时间没有暴露在环境空气中；⑥请严格按操作系统工艺进行施工，任何一个违反操作工的艺施工都可能发展造成粘接失败；⑦低温时，胶的挤出性将变得能力稍差，固化速度变慢，移车时间应相应可以延长；相反，在高温、高湿条件下，胶表干会很快，需要能够保证在密封胶表干之前将玻璃装配到一个车体上；⑧清洗剂和底涂剂易挥发，请保持施工环境通风，远离火源，并有相应的安全措施(如消防用细砂的配制，消防泡沫剂等。 )；⑨使用前，应确保主要粘合剂、底漆和活化剂的粘接状况良好，过期不失效，底漆和洗涤剂的暴露时间不得超过30分钟;⑩产品存储温度10-30℃下，湿度低于40％RH，以防止阳光直射和雨，从火源远离。