舟山聚氨酯pu胶生产厂家

家电/五金/小商品行业点胶代加工：家电行业随着自动化技术的发展，由劳动密集型向技术密集型转型的速度逐渐加快，首要展现在一些巨头生产厂商，如美的电磁炉点胶代加工及流水线，率先投入使用全自动点胶机流水线，密封胶条点胶机是目前家电行业投入点胶代加工取代多人工作业很有利的说明。同时戈埃尔点胶代加工在家电行业洗衣机线路板、饮水机线路板、洗衣机盖板等流体封装工艺应用正在逐渐向外扩展。自动化点胶代加工工艺的投入使用将会为企业带来直观的效益，节省劳务人工成本的同时多面提速生产效率和产能。随着近年来国内点胶机技术的引进和自身的开发，非标流水线点胶设备技术也逐渐完善。戈埃尔智能装备从很初的点胶机、双液灌胶机演变为目前的全自动三轴点胶机、双液灌胶机流水线，有着明显的进步和提升。工业电气行业点胶代加工：工业电气行业点胶代加工应用包括：电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封点胶代加工，电机线圈涂胶，电器柜门封边点胶代加工。太阳能光伏点胶代加工：太阳能光伏行业点胶代加工应用包括：光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能配套组件灌封点胶代加工。建筑工程点胶代加工：建筑工程行业点胶代加工应用包括：隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。

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使用无溶剂聚氨酯胶（聚氨酯密封胶厂家）粘剂，完全不受有机溶剂挥发，无刺激性气味。该复合产品不存在残留溶剂问题，无臭味和毒性，消除了有机溶剂对油墨的侵蚀。同时，使用无溶剂聚氨酯胶粘剂实现清洁生产，有利于环保。另外，由于无溶剂聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不存在火灾和爆炸的危险，不需要防爆措施，也节省了储存溶剂的设备和储藏室。值得一提的是采用无溶剂聚氨酯胶粘剂材料需要符合的条件和美国FDA175.105规定“食品容器，包装材料用添加剂使用卫生标准”的中国国家标准GB 9685-2003，即不存在的有毒有害于人体助剂或添加剂的，需要的原材料使用的每一批前经过严格的检查，以确保所有产品的性能之前完全符合。

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双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来，由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点，已成为聚氨酯胶粘剂中品种 多、产量 大的产品。通用型双组分聚氨酯胶粘剂通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分（甲组分），以三羟甲基丙烷-T1）I加成物为固化剂（乙组分）的双组分聚氨酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称101-聚氨酯胶粘剂，是上海新光化工厂 早投入工业化生产、至今仍是国内生产量 大的聚氨酯胶粘剂，国内用户达千家以上，主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料等的粘接。1.产品规格，通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准，目前正在起草行业标准，其主要技术指标见表1。通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格，2.胶粘剂的贮存，通用型双组分聚氨酯胶粘剂组分中含有机溶剂（丙酮、醋酸乙酯等），按易燃品规定贮运。乙组分中含活泼的异氰酸酯基团，要避免与水等活性基团物质接触。甲组分在冷天会产生结晶或形成絮状沉淀，属正常物理变化，只须在温水中或采用适当的加热装置（避免明火）温热即可熔化使用。甲、乙组分贮存时间分别为一年和半年。产品包装有听装和玻璃瓶装两种。双组分聚氨酯胶粘剂使用方法的好坏直接影响材料的粘合性能，在粘合前需注意甲乙组分是否过期变质。尤其是乙组分，因容易发生缩聚反应而变质，宜在低温密闭条件下保存。密封胶条点胶机的施用一般分为表面处理、胶的配制与涂布、固定与固化以及整饰等步骤，各步骤都要严格遵守操作规程，否则会影响粘接的质量。

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近年来，我国胶粘剂市场发展迅速。现在聚氨酯密封胶粘合剂制造商正在寻找质量。耐用性和可持续性符合高标准的创新解决方案，确保了胶粘剂市场在日益激烈的竞争中的地位。2010年以来，在国家相关法律法规的指导下，无溶剂复合工艺以其安全、健康、环保、节能、低成本等优势在国内软包装行业（聚氨酯密封胶厂家）得到了迅速发展。特别是近两年来，无溶剂复合材料生产线及其所使用的胶粘剂都在以倍数增长。无溶剂聚氨酯胶粘剂的应用不仅将促进胶粘剂工业的发展，也将促进机械制造业的快速发展。本文简要分析了无溶剂聚氨酯胶粘剂的生产及应用特点，以期对工业应用有所帮助。

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密封胶条点胶应用领域与使用说明。1、高速公路，一级公路，城市市政道路伸缩缝2、机场跑道伸缩缝3、重要农村公路伸缩缝4、水利工程、水库堤坝、桥梁隧道嵌缝防水5、工业及民用建筑的屋面嵌缝防水6、卫生间、墙体、地下室、洞库、管道、本钢表面的防潮、防渗、防漏。密封胶条点胶机主要有两种类型，即单组份聚氨酯嵌缝胶，双组份聚氨酯嵌缝胶具有交联速度快、性能好的优点，有也有其本身的缺点，如需要充分搅拌混合，如果混合时甲乙组份的比列搞错或搅拌不匀，就会固化不良，影响其物理机械性能、缩短使用寿命。双组份聚氨酯嵌缝胶一般分为夏季、冬季施工两种，因为季节不同、温度不同，要调节固化剂组份中催化剂的含量，以保证操作的安全性和固化物的质量。

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两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分的NCO／OH摩尔比在一般情况下大于或等于l，当固化时，一部分NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的NC0基团在加热固化时，还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来说，因各组分起始分子量不大，一般来说NCO／OH摩尔比等于或稍大于l，有利于固化完全，特别在粘合密封件时，注意NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说，其主剂分子量较大，初粘性能较好，两组分的用量可在较大范围内调节，NCO／OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO组分（固化剂）过量较多的场合，多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层，适合于硬材料的粘接；在NCO组分用量少的场合，则胶层柔软，可用于皮革、织物等软材料的粘接。