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双组份聚氨酯防水涂料的研究

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双组份聚氨酯防水涂料的研究

发布日期:2019-11-03 作者: 点击:

属于双组份聚氨酯密封胶涂层的防水双组分化学反应固化型的防水材料,其中所述固化剂组分是一种预聚物的异氰酸酯封端的聚醚多元醇或聚酯多元醇缩聚得到的树脂组分是聚醚多元醇,聚酯多元醇,增塑剂,和消泡剂干燥器色的液体组合物。当使用两种组分均匀混合的比率,涂刷在基材表面水,常温交联的表面上,形成弹性的橡胶状的涂膜,从而起到水的作用。具有抗紫外线,耐老化,寿命长,整个成形,无缝,弹性好,高伸长率,优异的粘接力强,高温性,耐水性等,并冷。本研究实验引入填料,异氰酸酯,多元醇及R值的薄膜性能的影响。

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通过测试该膜的抗张强度,断裂伸长率和撕裂强度,了解原料的作用。因此,作为聚氨酯泡沫配方,提供产品开发和设计思路在一起。 1实验部分1.1主要原料在表1主要原料生产商Tab.1Rawmaterials MDI-50,PAPIBASF碳化物MDI,聚醚多元醇的聚酯多元醇万华青岛三元聚合物滑石,制备红色氧化铁1.2 1.2。的异氰酸酯改性的多元醇的合成后的固化剂。第一种多元醇的混合物加热至90〜95,真空脱水2小时,倒入冷却后密封备用罐。将异氰酸酯加热到60,所述多元醇中缓慢加入脱水。然后将反应混合物加热至80至85小时。冷却密封材料。即,得到固化剂组分(A组分)。 1.2.2以计算多元醇的树脂成分的量倒入罐中,被在中等速度分散催干剂,消泡剂加入,流平剂助剂。功能性填料添加,高速分散器。最后,添加扩链剂。倒入烧瓶加热至100,脱水1小时。冷却后,倾入密封罐。一种树脂组分(B组分)。 1.3试验方法将膜与A和B组分都按比例充分混合,四氟乙烯倒入板。校准使用后的齿形刀片,并放置在恒定温度和湿度的环境保护5D中,膜被再次反转保护2d上。

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固化CO-7D后,测试其拉伸性能和撕裂性能。参考试验方法“GB / T16777-2008防水涂料测试”。结果和讨论填料性能的影响[1]中所述的聚氨酯防水涂膜的填料主要起到物理填充的作用,可以有效地提高膜的致密性。影片的抗渗性能起到关键作用,同时也降低了产品的成本。然而,该填料也对膜的机械物理性能有一定的影响,测试数据的包装膜的物理表2增塑剂的机械性能,填料影响的膜物理.拉伸强度的机械性能/ MPa断裂伸长率/%撕裂强度/(NMM-1)+酚醛清漆型增塑剂清漆清漆+在表2中示出了增塑剂+填料的结果是,与增塑剂一起,将填料加入时,物理和机械性能该膜的显著降低。的电影的影响最大的撕裂强度。这表明填料和添加增塑剂将被包装膜形成的分子链之间到链,减少了分子链之间的力

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,以减少的分子链之间的氢键的形成,也将降低膜的机械强度。但随着加入增塑剂,电影的伸长率也有所增加。它表明,聚氨酯密封胶在漆膜的增塑剂用来降低硬度和增加动作的灵活性,从而使膜的伸长增加。填料有助于伸长率,但改善效果并不明显。在此阶段性能2.2的异氰酸酯的影响主要用于异氰酸酯的防水聚氨酯涂料是TDI,MDI-50,和碳化MDI PAPI。因为TDI的蒸气压,易于形成有毒的游离TDI气体,抛弃。 MDI-50 2,4-MDI的,具有在室温下为液体状态,便于运输,温和的反应特性。 MDI MDI是在膦化合物的存在下碳化,加热被关闭二氧化碳,含有碳二亚胺改性产物结构生产MDI可以在耐热性,耐水性等的提高。 PAPI主要用于聚氨酯密封胶泡沫行业中,低廉的价格,高的膜硬度特性[2]。原料不同的异氰酸酯,聚醚多元醇改性的固化剂组分的合成。


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关键词:双组份聚氨酯,双组份聚氨酯密封胶,聚氨酯密封胶

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